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全麵了解PE保護膜膠帶特點引伸發展趨勢

作者: 發布於:2019/8/6 15:59:23 點擊量:

近幾年來隨著對瓦楞紙板微型化研究的深入,在國際市場上尤其是在歐洲,一種用於代替厚紙板的微型瓦楞紙板材料正方興未艾,其中尤以F楞、G楞為主的三層瓦楞紙板代替厚紙板的勢頭尤為猛烈。而隨著這種微型瓦楞紙板的開發與使用,在保證了瓦楞紙板傳統意義上的對商品的保護、倉儲功能基礎上,其在商品銷售展示作用也得到了進一步的加強。生產微型瓦楞的機械,不需要對原來的瓦楞設備做全新的改變。當前,細瓦楞紙箱、精細紙盒已經大量替代了煙酒、食品、家庭用品、醫藥、計算機、服裝、化妝品、洗滌劑等產品使用的原始PE保護膜。

 PE保護膜膠帶生產工藝以及所用的設備因膠粘劑的種類、基材的種類不同而有所不同,一般包括:製膠、塗布、幹燥、卷取、分切、包裝等工藝。所謂的PE保護膜、膠粘劑的塗布工藝就是指專門設計的塗布機將膠粘劑均勻地塗布於基材上的工藝過程。設計原則不僅在於保證膠層的厚度和PE保護膜外觀等質量穩定不變,而且還要獲得較高的塗布操作速度,以及絕對的安全可靠性。

保護膜產品剝離困難,在型材產品安裝完畢進行剝離時,保護膜無法有效剝離,究其原因有兩種可能性,一是保護膜產品所用敏膠不是保護膜專用敏膠,如果是這樣的話,保護膜在粘貼的時候當然效果非常好,但在剝離時就會非常困難,這也是一些非法的保護膜產品生產廠家所產保護膜的最常出現的問題,還有一種可能性就是保護膜母帶所使用的材質太軟,無法承受剝離時的拉力,在剝離時出現斷裂現象,這是讓用戶非常頭痛的問題。

 PE保護膜使用後有型材發生變色的現象,其主要原因是在於型材原料中某種化學物質含量過高,化學穩定性差及反應不充分,如型材變黑或變紅,說明型材原料中含鐵或含鋅量過高,應檢查原料是否合格,避免造成不必要的損失。生產PE保護膜關鍵是根據PE保護膜塗布性能以及對PE保護膜具體要求選擇合適的塗布方法和塗布機,並決定塗布機操作的各種工藝參數。為了生產高質量的PE保護膜產品,除了選擇合適的膠粘劑、基材、底塗劑和隔離劑材料外,最重要的就是設計最恰當塗布工藝以及相應的設備。

PE保護膜產品雖然可以有效剝離但在型材表麵殘存有保護膜表現字樣,這個問題在一些低等級的保護膜產品上經常出現,這是因為保護膜在與被保護型材之間進行結合的時候,遇有陽光水份等合適的環境,而發生的一種化合作用,這種化合作用目前還沒有好的方法可以避免,因為它的再現沒有有規律可尋,所以目前來說這個問題還沒有好的辦法可以避免生。

 提高烘箱的溫度當然能夠增加溶劑的擴散速度。但溫度過高往往容易使膠層起泡,也會增加火災的危險性。通常是將烘箱的溫度分成若幹個區域:第一個區域的溫度較低一些,可以延長恒速幹燥的時間,後麵幾個區域的溫度逐步升高,就可適當增加後期的幹燥速度。此外,在膠液中加入部分高沸點溶劑或液體增塑劑也是提高溶劑擴散速度的有效方法。在生產過程中一般幹燥時間是通過改變車速來調節和控製。


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